安徽伟工机械科技有限公司
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铸造厂铸造精密件的技术要求有哪些?今天小编来跟大家讲一讲。
一、方法适应
例如砂型铸造,大量生产的工厂应创造条件采用技术先进的造型、造芯方法。老式的震击式或震压式造型机生产线生产率不够高,工人劳动强度大,噪声大,不适应大量生产的要求,应逐步加以改造。对于小型铸件,可以采用水平分型或垂直分型的无箱高压造型机生产线、实型造型生产效率又高,占地面积也少;对于中件可选用各种有箱高压造型机生产线、气冲造型线,以适应快速、高精度造型生产线的要求,造芯方法可选用:冷芯盒、热芯盒、壳芯等制芯方法。
铸件堆焊焊接工艺及焊接过程
,焊前准备:堆焊工件表面不得有气孔、夹渣、包砂、裂纹等缺陷,如有上述缺陷须经补焊清除后再粗车方可堆焊。如果堆焊表面有油和水分,可用气焊焊炬进行烘烤,并用钢丝刷清除。本浇注合格后的水套堆焊表面需经加工后,再对待堆焊表面进行堆焊。
第二,焊前预热:利用自制加热炉进行整体加热(见图1)。加热炉由加热炉壳体(箱式焊接体)、远红外线加热片(6kW/组;共2组,即12kW)、加热炉电源(选择500A交流弧焊机电源)组成。
将带堆焊的铸铜块放置于小加热炉内,调整好位置,然后覆盖加热炉炉盖,打开电源开关进行送电加热。750~800℃加热1h后,打开加热炉盖利用测温枪进行温度检测,当温度加热至表750~800℃温度后,保持加热状态,准备施焊。
第三,焊接设备:由于水套表面堆焊前需预热到750~800℃再进行堆焊,焊接环境十分恶劣,因此我们采用自动式机器人进行MIG焊接, 利用自动切割机器人,将机器人的手臂前端夹持的割炬更换为MIG焊枪装置,调整位置并固定好,利用耐热石棉布缠绕包缚好机器人的手臂和焊枪,成为自动MIG焊接机器人。
铸件堆焊方法的选择
堆焊的物理本质、冶金过程和热过程的基本规律与一般焊接技术基本上是相同的。但是,堆焊的主要目的是保证堆焊层的合金成分与性能,而不是为了连接,因此堆焊技术有其自身的特点。堆焊方法的种类很多,几乎所有用于焊接的熔焊方法都可用于堆焊。只有正确地选择堆焊方法,加上合理地选用堆焊材料,才能达到理想的效果。
由于焊条电弧堆焊的生产效率低、劳动条件差、稀释率高。当工艺参数不稳定时,易造成堆焊层合金的化学成分和性能发生波动,同时不易获得薄而均匀的堆焊层。而熔化极气体保护电弧堆焊成本低,生产率高,并且无清渣过程,可见度好。
张经理先生
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